一鍵式閃測儀：工業(yè)質(zhì)檢的革命性突破

（1) 雙模式鏡頭，測得快又準：大視野鏡頭，無需耗時移動拼接，數(shù)秒即可完成視野內(nèi)所有尺寸高速閃測。雙遠心自動變倍鏡頭，高景深、高分辨率，一次調(diào)焦，可實現(xiàn)微米級高精度測量。

（2） 整機一體式，空間使用靈活：整機一體式設(shè)計，穩(wěn)定性好、簡潔大方、占用空間小，可以批量測量零部件。

（3） 一鍵式設(shè)計，操作方便簡單：一鍵即可完成所需零件的所有尺寸測量。

（4）數(shù)據(jù)高效流通，協(xié)助數(shù)字化管理：自研

iVision軟件，近十年市場應用沉淀，只需一次編程即可批量測量，還支持多種報表格式導出，提效200%。

產(chǎn)品細節(jié)圖

一鍵式閃測儀采用一體化緊湊型設(shè)計，機身以高強度鋁合金為主框架，搭配花崗巖基座，確保設(shè)備在高速運行中保持穩(wěn)定，抗變形能力提升30%。正面配備高清觸控屏，操作界面簡潔直觀，支持手勢滑動和快捷鍵切換。頂部集成雙鏡頭模組：左側(cè)為直徑100mm的大視野遠心鏡頭，覆蓋大范圍快速掃描；右側(cè)為自動變倍遠心鏡頭，可實現(xiàn)微米級高精度特寫。機身四周分布多組LED環(huán)形光源和同軸光源，支持手動或自動調(diào)節(jié)亮度與角度，適應復雜工件的表面反光特性。設(shè)備底部配備可移動腳輪，方便在車間內(nèi)靈活部署。

產(chǎn)品性能

1.雙模式融合，升級傳統(tǒng)檢測

創(chuàng)新性整合閃測儀的高速與影像儀的高精度，通過智能算法自動切換模式：

閃測模式：2秒內(nèi)完成復雜工件的全尺寸掃描，支持批量檢測，效率比傳統(tǒng)影像儀提升8倍。

影像模式：微米級精度（±2.5μm），可檢測微小缺陷，滿足航空航天零部件的要求。

2.自動化與智能化深度集成

一鍵全檢：工件放置后自動識別類型，無需人工調(diào)整參數(shù)，避免人為誤差。

編程測量：支持自定義檢測路徑，可存儲工件檢測方案，批量生產(chǎn)時自動調(diào)用。

數(shù)據(jù)管理：搭載iVision軟件，實時生成PDF檢測報告，支持MES/ERP系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)質(zhì)檢數(shù)據(jù)云端同步。

3.多維度測量能力

除基礎(chǔ)二維尺寸（長度、角度、孔距等）外，可擴展三維測量模塊（如電感測頭、光譜共聚焦傳感器），實現(xiàn)高度、深度、平面度等三維參數(shù)檢測。

型號與配置

適用場景：中小型工件的常規(guī)檢測（如手機連接器、電子元件）。

配置：雙遠心鏡頭、基礎(chǔ)光源、手動調(diào)節(jié)支架。

優(yōu)勢：性價比高，適合預算有限的中小企業(yè)。

定制版

適用場景：超大型工件或特殊環(huán)境（如高溫車間、無塵室）。

配置：可擴展XYZ三軸行程，支持定制化光源與防護方案。

優(yōu)勢：滿足航空航天、汽車等領(lǐng)域的檢測需求。

應用領(lǐng)域

泰科納雙拼閃影儀覆蓋全工業(yè)場景，尤其擅長以下領(lǐng)域：

汽車制造：發(fā)動機缸體、變速箱齒輪的形位公差檢測。

半導體：晶圓切割精度、芯片引腳共面度分析。

消費電子：手機攝像頭模組、鋰電池極片的快速全檢。

航空航天：渦輪葉片的裂紋檢測與裝配間隙分析。

包裝與配件

運輸包裝：采用雙層防震泡沫箱+金屬外箱，內(nèi)置濕度指示卡和緩沖氣囊，確保長途運輸無損傷。

標準配件：校準塊、鏡頭清潔套裝、中英文操作手冊。

售后服務

1.質(zhì)保政策：整機1年免費保修，核心部件（鏡頭、導軌）保修3年。

2.技術(shù)支持：

終身維護：保修期外提供成本價配件更換和軟件升級。

3.增值服務：

免費培訓：提供2天現(xiàn)場操作培訓，含理論與實操考核。

工件測試：購買前可郵寄樣品，由工程師提供免費檢測方案與數(shù)據(jù)報告?？偨Y(jié)

泰科納雙拼閃影儀以速度、精度、智能為核心優(yōu)勢，重新定義工業(yè)質(zhì)檢標準。無論是汽車零部件的批量篩查，還是半導體芯片的微觀檢測，它都能以2秒極速+2.5μm精度的黃金組合，為企業(yè)節(jié)省設(shè)備采購成本、人力成本和時間成本，真正實現(xiàn)“一機抵三機"的高效價值！